




系统布局:如果采用常规集中控制方式,将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的plc上,由于工艺线路长、现场控制点分布范围广,需要敷设大量的电缆及桥架,且现场环境---、施工难度非常大。鉴于此,采用了profibus现场总线技术,根据工艺划分,系统共设了两个主站、两个子站、两个操作员站。子站采用凌科分布式io模块,用于现场数据的采集和控制,并借助现场总线来控制网络系统的建立。
分布式远程io模块的技术特点
1、减少控制盘台的数量
采用分布式远程io模块对锅炉、汽机、发电机等设备的金属温度进行监测可以减少控制盘台的数量,缩小控制室面积和空间使控制室整齐美观,sentinel,而且可有效提高视点的---性、测量精度。
2、减少了安装费用
分布式远程io模块比dcs更节约硬件设备,使用分布式远程io模块,可以大量的减少安全栅、隔离器、远程io模块、现场电缆和接线端子,这样就节省了io装置以及安装这些装置的机柜和空间,减少了安装费用。
远程io模块
3、---性
分布式远程io模块的安全栅、隔离器、端子柜、io模件、现场电缆和接线端子的数量---减少。现场信号采用数字传输,---提高了系统的抗干扰能力。这些因素均使分布式远程io模块---性得到了提高!
4、维---
由于现场级分散,同时大量的减少安全栅、隔离器、i/o模件、现场电缆和接线端子。因此分布式远程io模块---提高其维护性能。
5、分散性
与传统的dcs相比较,分布式远程智能i/o体现了更的分散性,它每20通道的数据采集处理都才用独立的电源、cpu,因此故障也被分散。即使任何一个前端的故障也不影响其他前端的正常运行。
6、环境适应能力
分布式远程io模块环境温度为-20℃—70℃,防护等级为ip56,因此适用于锅炉顶部等温度环境比较---的场所。
为了使排障工作有章可循,我们可以在故障分析时,按照以下的原则来分析。
工业以太网交换机故障的排障步骤
1.由远到近
端口模块—>水平线缆—>跳线—>工业以太网交换机这样一条路线,逐个检查,先排除远端故障的可能。
2.由外而内
如果工业以太网交换机存在故障,我们可以先从外部的各种指示灯上辨别,然后根据故障指示,再来检查内部的相应部件是否存在问题。比如power led为绿灯表示电源供应正常,熄灭表示没有电源供应;link leds为黄色表示现在该连接工作在10mb/s,绿色表示为100 mb/s,熄灭表示没有连接,闪烁表示端口被管理员手动关闭;rdp led表示冗余电源;mgmt led表示管理员模块。无论能否从外面的出故障所在,都必须登录工业以太网交换机以确定具体的故障所在,并进行相应的排障措施。
3.由软到硬
发生故障,谁都不想动不动就那螺丝刀去先拆了工业以太网交换机再说,所以在检查时,总是先从系统配置或系统软件上着手进行---。如果软件上不能解决问题,那就是硬件有问题了。比如某端口不---,那我们可以先检查用户所连接的端口是否不在相应的vlan中,或者该端口是否被其他的管理员关闭,或者配置上的其他原因。如果排除了系统和配置上的各种可能,那就可以怀疑到真正的问题所在——硬件故障上。
4.先易后难
在遇到故障分析较复杂时,必须先从简单操作或配置来着手排除。这样可以加快故障排除的速度,提高校率。
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