全数字化
将企业管理与生产自动化有机结合一直是工业界梦寐以求的理想,但只有在fcs出现以后这种理想才有可能、低成本地实现。在采用fcs的企业中,用于生产管理的局域网能够与用于自动控制的现场总线网络紧密衔接。此外,数字化信号固有的---、抗干扰特性也能提高控制系统的---性。
全分布
在fcs中各现场设备有足够的自主性,它们彼此之间相互通信,完全可以把各种控制功能分散到各种设备中,而不再需要一个中央控制计算机,实现真正的分布式控制。
双向传输
传统的4~20ma电流信号,一条线只能传递一路信号。现场总线设备则在一条线上即可以向上传递传感器信号,也可以向下传递控制信息。
自诊断
现场总线仪表本身具有自诊断功能,而且这种诊断信息可以送到中央控制室,以便于维护,而这在只能传递一路信号的传统仪表中是做不到的。
节省布线及控制室空间
现场总线技术涉及的内容十分广泛,是控制、计算机、通讯技术的交叉与集成,随着现在网络技术的发展,一些具有重大影响的网络新技术必将进一步融合到之中,自动化系统的网络化是发展的大趋势。
发展现场总线技术已成为工业自动化领域广为关注的焦点课题,国际上现场总线的研究、开发,使自动控制系统走上开放发展的征程,这对我国现场总线技术控制系统的发展是个的机会,也是一次---的挑战,我国在这一技术领域还---起步,了解国际上该项技术的现状与发展动向,对我国相关行业的发展,profinet远程io,对自动化技术、设备的更新,无疑具有重要的作用。
“splt”功能块接收单个控制信号,并输出两个信号,一对分配范围内的每个阀一个输出信号。
现场总线是一种全数字工业控制协议,其中仪器通过单根网络电缆连接到控制系统并相互连接。信号不是通过特定的电线连接路由的,而是通过称为功能块的软件实体路由的,---或---可以通过这些实体对仪器和控制系统进行编程,以处理这些信号。
现场总线系统中的splt模块具有哪些功能?
通常在实际的现场总线系统中通过dcs的图形显示来访问此示例中显示的功能块,在这些块之间绘制的线条指示系统每个仪器信号都需要到达的位置。
在现场总线系统中,单个pid控制块向splt块输出信号,该信号被编程为将两个定位信号驱动到两个阀的ao(模拟输出)块。
应该注意的是,虽然每个ao块对于其自己的控制阀都是,但splt甚至pid块都可以位于现场总线网络内任何功能---的设备中。
使用现场总线时,控制系统功能不一定要委派给单独的设备。例如,有可能让配备有现场总线的控制阀实际上通过在一个物理设备中定位这些功能块来执行自己的pid控制计算和分段范围排序。
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